離心機扭頭沒法取下的解決方案
回頭沒有辦法從抽濾腔內拿出來，關鍵為由于回頭與離心脫水機電機主軸產生粘接引發。依據本編寫很多年工作經驗，在抽濾全過程之中，很有可能有凝結水或失慎灑入的液體沉醉于主軸和回頭管理中心孔中間，當抽濾完畢后，若是回頭沒有盡早拔出來，持續應用很長期性，便會在主軸和回頭中間產生浸蝕和粘接，導致實際操作工作人員沒有辦法拿出來回頭。這類狀況在高急冷凍離心機上面更容易產生。下面本編寫來敘述幾類處理這個問題的方法。
1.簡易法
先將正品卡緊螺釘旋出，用一個一致螺紋標準的螺釘擰入主軸螺紋孔內，留意頂端不必徹底擰入。兩個人相互配合，一人兩手緊抱回頭往上輕度談及起，留意不可以用勁很大，可免于使電機固定支架形變，另一人用錘頭歷經一個細桿往下敲擊電機主軸上端的螺釘。不斷幾回后，一般能夠將回頭與主軸松掉。
2.常用工具法
若是上邊說的方法沒法將回頭拿出來，表明粘接情況比較嚴重。能夠先在主軸和回頭接合部滴進脫漆劑開展防銹處理和侵潤。等待一天上下時間后，應用專用型拉拔器拿出來回頭。一樣一個大道理，先依據回頭尺寸挑選適合規格的拉拔器，然后將拉拔器拔手扣起來回頭底端，拉拔器滾珠絲桿頭頂部抵住主軸螺紋孔內的螺釘，將拉拔器部位牽正后，用扳子順時針方向轉動滾珠絲桿，依據擠出機螺桿機械設計基礎，拉拔器的拔手感造成一個極大的抗拉力，從而將回頭從主軸上擺脫。

3.留意要點
（1）無論哪種方法，要在主軸螺紋孔內旋緊替代螺釘，目地是安全防護主軸外螺紋和正品卡緊螺釘。
要不然萬一損害了原先外螺紋，很有可能生產制造成電機損毀。
（2）用勁要領悟分寸感，不必怪力敲砸。當摩擦阻力很大時，能夠增加防銹處理及?齄潤時間。
（3）回頭拿出來后，要用水砂紙打磨拋光主軸外表面和回頭內螺紋表面，將鐵銹除去，涂上潤滑油脂，避免再次出現粘合。
3.預防措施
（1）提高平常保持，回頭和主軸的融合面能經常擦洗清潔，涂上潤滑油脂。
（2）尤其是冷凍離心機，應用進行后，不必馬上關掉蓋門，理應讓抽濾腔內的濕氣、凝結水、腐蝕汽體揮發結束，恢復過來溫度，再關掉蓋門。
（3）每一次抽濾結束要盡早拿出來回頭。若是一個回頭持續好久好久不替換都不拿出來，容易產生黏連。比較嚴重時，會導致整個設備損毀。
（4）每一次扭緊螺釘時，不可以用勁很大，否者會生產制造成螺釘滑扣脫口，比較嚴重的時候會生產制造成電機損毀。由于電機一般反方向轉動，加速時，因為慣性力螺釘本身會造成一個順時針方向扭緊力，正好能夠使回頭得到擰緊，因此擰緊回頭時，只需要手腕子覺得略微費力就OK了。